冷拔无缝钢管的生产和使用

      冷拔无缝钢管根据生产方法的不同，可分为热轧管，冷轧管，冷拔管，挤压管等。 冷拔与热轧的最大区别在于，冷拔无缝钢管的精度优于热轧无缝钢管。 冷拔的一般精度约为20线，接缝管的精度约为100线，因此它是机械加工制造和零件制造的选择。  
 
      1.1。热轧无缝管通常在自动管轧机上生产。 检查实心管坯并去除表面缺陷，将其切成所需的长度，以管坯的穿孔端部端面为中心，然后送到加热炉在穿孔器上进行加热和穿孔。当穿孔同时连续旋转和前进时，在辊和头部的作用下，在管坯内部逐渐形成空腔，这被称为毛细管。然后将其发送到自动管轧机继续轧制。最后，通过上浆机调节整个壁厚，并通过上浆（减薄）机进行上浆（减薄）以满足规格要求。使用连续管轧机生产热轧是一种先进的方法。  
 
      1.2、如果要获得更小尺寸和更好质量的无缝管，
 
      1.3、则挤出方法是将加热的管坯放入密闭的挤出缸中，带孔杆与挤出杆一起移动以挤出挤出物 部分从较小的模具孔。 这种方法可以生产较小直径的钢管。  
 
      冷拔无缝钢管的使用

      2.1、冷拔无缝钢管被广泛使用。 通用无缝管由产量最大的普通碳素结构钢，低合金结构钢或合金结构钢轧制而成，主要用作输送流体的管道或结构件。  
 
      2.2、根据不同的用途，它们分为三类：a.根据化学成分和机械性能供应；b.根据机械性能供应；c.根据液压测试进行供应。 对于根据a和b类提供的钢管，如果用于承受液体压力，则还需要进行液压测试。  
 
      2.3、专用无缝管包括锅炉无缝管，地质无缝管和石油无缝管。