热轧无缝钢管是在结晶温度以上进行的轧制而成的。热轧是一种可以破坏掉钢锭的铸造组织，它能够细化钢材的晶粒，还能够消除显微组织上的缺陷，然后使钢材制造的组织更加的精密结实，能够从力学性能上得到根本的改善。
因为热轧无缝钢管是属于钢材产品，所以在对于厚度和边宽风等方面都不怎么好控制。而我们所熟知的热胀冷缩，都是由于刚开始时候所热轧出来的，就算它是长度和厚度都达标以后，冷却完成后还是会出现一定的负差，当这种负差边宽度越宽，厚度越厚就会表现的越明显。
热轧无缝钢管的主要工艺流程是管圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径→冷却→坯管→矫直→水压试验→标记→入库，其热轧经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物就会被压成薄片，然后出现分层（夹层）的现象，进而使钢材沿厚度方向受拉的性能逐步恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
热轧无缝钢管在匀冷过程中却造成的残余应力，其残余应力是指在没有外力作用下内部自相平衡的应力，相对而言，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大，残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。
随着社会的快速发展，越来越多的行业开始使用热轧无缝钢管，这一现象进一步促进了热轧行业的快速发展，从而为产品质量的不断提高指明了前进的方向。