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精密钢管加工现象

精密钢管加工现象

分类:
新闻中心
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来源:
发布时间:
2020/08/13
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         精密钢管淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实践操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,外表氧化减少,且能前进工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要满意的保温时间。假定实践装炉量大,就需恰当延伸保温时间。否则,或许会呈现因加热不均匀构成硬度缺乏的现象。但保温时间过长,也会也呈现晶粒粗大,氧化脱碳严峻的坏处,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规矩,加热保温时间需延伸1/5。强度比15号钢稍高,很少淬火,无回火脆性。冷变形塑性高、一般供曲折、压延、弯边和锤拱等加工,电弧焊和触摸焊的焊接性能好,气焊时厚度小,外形要求严峻或形状凌乱的制件上易发生裂纹。

        切削加工性冷拔或正火情况较退火情况好、一般用于制作受力不大而性能要求高的。由于精密钢管淬透性低,故应选用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,假定工件在盐水中冷透,就有或许使工件开裂,这是由于当工件冷却到180℃左右时,奥氏体灵敏转变为马氏体构成过大的安排应力所构成的。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应选用缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经历操作,当水中的工件哆嗦接连,即可出水空冷(如能油冷更好)。其他,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规矩运动。接连的冷却介质加上接连的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,乃至开裂。